特長ADVANTAGES
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目詰まりしない
セルフクリーニング機構 -
低濃度汚泥も脱水可能(TS 0.2%〜)
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節水・省電力
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低騒音・低振動
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簡単操作・簡単メンテナンス
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コンパクト設計
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優れた拡張性
納入後でも濾過体の増設が可能
低濃度汚泥も脱水可能
ヴァルート™は濃縮と脱水の2つの工程を1つの濾過体で処理する一体構造。
TS0.2%程度の低濃度汚泥でも、前段に濃縮設備を設けず直接投入が可能です。
ヴァルート™による汚泥処理フロー革命「OD反応槽直接脱水法」
低濃度汚泥の直接投入が可能となったことで、日本では小規模下水処理施設に適した汚泥処理方法としてヴァルート™によるOD反応槽(曝気槽)直接脱水法が多く採用されています。
OD反応槽直接脱水法は、1998年日本下水道事業団と当社の共同研究により世界で初めて実証されました。
OD反応槽直接脱水法のメリット
- 濃縮設備と貯留設備の建設コストや運転コストを削減できます。
- 好気性汚泥を脱水するため臭気が軽減します。
- 余剰汚泥中のリンを効率よく脱水ケーキ側に回収できるため、排水処理にリンが戻ることによる負荷が軽減します。
- OD反応槽(曝気槽)は濃度変動が少なく、汚泥脱水機の運転管理も簡単です。
目詰まりしないセルフクリーニング機構
4か所を固定したリング(固定リング)と上下に動くリング(遊動リング)を隙間を保って交互に積層した濾過体に、汚泥の搬送と圧密を担うスクリューを1本通した構造です。スクリューが一定速度で回転しながら遊動リングと接触することで遊動リングが動き、濾過体の隙間を清掃するため、目詰まりを起こさないセルフクリーニング機構。安定した脱水性能を発揮します。目詰まり防止のための洗浄水も、他方式の脱水機と比べてごく少量です。
処理プロセスPROCESS FLOW
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01
自動スクリーン
汚泥に含まれる夾雑物をスクリーンで除去します。 -
02
汚泥サービスタンク
汚泥サービスタンクは脱水処理を行う前に一時的に汚泥を貯留するためのタンクです。95%以上の高い固形物回収率を実現。無機系凝集剤の反応タンクとしても利用します。 -
03
計量タンク
汚泥を一定量に計量し、余剰分は汚泥サービスタンクへ戻します。 -
04
凝集混和タンク
注入した高分子凝集剤と汚泥を撹拌混合し、ヴァルート™に適したフロックを形成します。 -
05
シリンダーユニット
汚泥は前段の濃縮部で瞬時に濃縮され、後段の脱水部で内圧が高まり脱水します。 -
06
脱水ケーキ排出口
背圧版によって出口側から更に圧力が加わり、含水率83%以下の脱水ケーキを排出します。
導入事例/お客様の声CASE STUDIES / TESTIMONIALS
RENTAL
製品導入までの流れFLOW FOR PRODUCT INSTALLATION
まずはお気軽にご相談ください。処理方式、汚泥量、運転時間など諸条件をお伺いし、お客様の汚泥やお悩みごとに合った最適な機種を選定いたします。サンプルテストでは、薬品添加量、脱水ケーキの推定含水率などをシミュレーションいたします。ご要望により、実機を用いてお客様の排水処理施設でテストを行うことも可能です(有料)。仕様や付帯設備などの決定後、製造いたします。お客様の排水処理施設で当社営業マンまたはサービスエンジニアが運転調整を行い、操作方法などをご確認いただいてからお引渡しとなります。